100L Triple-Chopper High Speed ​​Powder Mixer Machine na may Oil Spraying System

100L Triple-Chopper High Speed Powder Mixer Machine na may Oil Spraying System

Ang Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. ay nagdidisenyo at nagtatayo nitong 100L triple-chopper high speed powder mixer para sa cosmetic powder batch processing. Bilang a 100L Triple-Chopper High Speed Powder Mixer Machine na may Oil Spraying System manufacturer , isinasama namin ang paghahalo, pulverizing, homogenizing, at pagdaragdag ng langis sa isang automated na cycle. Ang makina ay nababagay sa pressed powder, loose powder, eyeshadow, blush, at mga katulad na dry o bahagyang oil-bound cosmetic formula.

Ibinibigay namin ang unit na ito sa mga kosmetikong OEM/ODM na halaman na nangangailangan ng paulit-ulit na kalidad ng batch, pinababang manual na pangangasiwa, at isang hindi kinakalawang na landas sa proseso. Ang mixer ay binuo sa paligid ng isang 100L double-layer hopper, isang Siemens main drive, tatlong independent side choppers, at isang Delta PLC control platform. Kino-configure ng aming mga inhinyero ang mga parameter ng cycle, timing ng pag-spray ng langis, at lohika ng paglabas upang tumugma sa iyong partikular na recipe ng powder at target ng produksyon.

Konstruksyon ng Makina at Detalye ng Materyal

Ang kumpletong katawan ng makina ay SUS304 hindi kinakalawang na asero na may salamin na finish, kabilang ang hopper, lid, blades, at mga materyal na contact surface. Ang double-layer hopper ay gumagamit ng 4mm na kapal para sa parehong panloob at panlabas na mga barrel, na may umiikot na cooling water jacket sa pagitan ng mga ito. Kinokontrol ng disenyong ito ang pagtaas ng temperatura sa panahon ng high-speed chopping, na mahalaga para sa heat-sensitive cosmetic powder na naglalaman ng mga langis, wax, o aktibong sangkap.

Ang pangunahing mixing blade ay isang one-piece SUS304 4-blade cross na disenyo. Ang tatlong gilid na blades ay nakakiling na makapal na blades na may 45° nakatiklop na gilid, pati na rin sa SUS304. Lumilikha ang mga blades na ito ng multi-dimensional na shear field na pumuputol sa mga agglomerates at pantay na namamahagi ng mga menor de edad na bahagi. Binabawasan ng mirror finish ang powder adhesion at pinapasimple ang paglilinis sa pagitan ng mga pagbabago sa kulay.

Sistema ng Pagmaneho at Kontrol ng Bilis

Gumagamit ang mixer ng Siemens 2P 18.5kW na pangunahing motor at tatlong Siemens 2P 2.2kW na side motor. Ang bawat motor ay ipinares sa isang Delta VFD inverter (pangunahing: VFD38AMS43ANSAA 380V 18.5kW; gilid: VFD17AMS43ANSAA 380V 7.5kW). Ang mga inverters ay nagbibigay-daan sa variable na pagsasaayos ng bilis mula 178rpm hanggang 2980rpm, na nagbibigay sa iyo ng flexibility na magpatakbo ng banayad na blending cycle para sa mga marupok na powder o high-energy pulverizing cycle para sa matitigas na agglomerates.

Ang mga profile ng bilis ay na-program sa pamamagitan ng Delta DVP-32ES PLC at DOP-107BV touch screen. Maaari kang mag-imbak ng maraming recipe na may iba't ibang mga speed ramp, oras ng paghahalo, at pagkakasunud-sunod ng oil spray. Ito ay partikular na kapaki-pakinabang kapag gumawa ka ng ilang SKU sa parehong linya.

Automation at Integrated System

Idinisenyo ang modelong ito para sa semi-automated na batch operation. Awtomatikong bumubukas at sumasara ang takip, nagla-lock sa panahon ng ikot ng paghahalo, at tumagilid ang hopper para sa awtomatikong paglabas. Binabawasan ng mga function na ito ang pagkapagod ng operator at pinapabilis ang turnover ng batch.

Ang built-in na awtomatikong sistema ng pag-spray ng langis ay nag-iiniksyon ng mga sangkap na nakabatay sa langis (hal., langis ng mineral, mga ester, o mga likidong preservative) sa powder bed habang tumatakbo ang mga chopper. Ang timing at daloy ng spray ay kinokontrol ng PLC, na tinitiyak ang pare-parehong pamamahagi ng langis nang walang labis na basa. Ang circulating cooling water system ay nagpapanatili ng isang matatag na temperatura ng hopper, na nakakatulong na maiwasan ang oil oxidation at powder caking.

Mga Bahagi ng Elektrisidad at Kontrol

Ang lahat ng mga de-koryenteng sangkap sa cabinet ay Schneider brand, kabilang ang mga contactor at protective device. Ang pangunahing motor, side motors, at inverters ay Siemens at Delta, ayon sa pagkakabanggit. Ang kumbinasyong ito ay nagbibigay ng maaasahang operasyon sa mga kapaligirang pang-industriya at pinapasimple ang pagkuha ng mga ekstrang bahagi.

Ang touch screen interface ay nagpapakita ng real-time na bilis ng motor, cycle time, temperatura (kung ang mga sensor ay nilagyan), at mga mensahe ng alarma. Maaaring simulan, ihinto, at subaybayan ng mga operator ang makina mula sa panel. Sinusuportahan din ng PLC ang pangunahing data logging para sa batch traceability.

Teknikal na Pagtutukoy

Mga Pagsasaalang-alang sa Pagkasya at Proseso ng Application

Ang mixer na ito ay inilaan para sa dry powder blending at pulverizing, na may opsyon na magdagdag ng maliit na halaga ng likidong langis (karaniwang 1-5% ng batch weight). Hindi ito idinisenyo para sa wet granulation o high-moisture slurries. Para sa mga application na iyon, isaalang-alang ang aming 100L Horizontal Trough Mixer Machine para sa Cosmetic Wet Powder .

Kasama sa mga karaniwang produkto ang:

• Mga pressed powder foundation at blushes
• Mga loose powder at finishing powder
• Pinaghalong eyeshadow at pigment
• Mga base ng mineral na pampaganda

Para sa mas mataas na throughput, inaalok namin ang 200L Industrial High Shear Cosmetic Powder Mixer na may Triple Chopper . Para sa mas maliliit na batch ng R&D, ang 50L High Shear Powder Mixer Machine na may Oil Spraying System ay magagamit.

Pag-install, Mga Utility, at Kaligtasan

Ang makina ay nangangailangan ng 3-phase 380V/50Hz power supply na may maaasahang saligan. Ang isang supply ng tubig at koneksyon sa paagusan ay kailangan para sa sirkulasyon ng paglamig ng tubig. Inirerekomenda namin ang temperatura ng tubig sa ibaba 25°C para sa pinakamainam na kahusayan sa paglamig. Ang yunit ay inihatid bilang isang kumpletong pagpupulong; Kasama sa pag-install ang pagpoposisyon, pag-level, pagkonekta ng kapangyarihan at tubig, at pag-verify ng mga interlock na pangkaligtasan.

Kasama sa mga tampok na pangkaligtasan ang isang interlocked protective door na pumipigil sa operasyon kapag bukas, at awtomatikong pag-lock ng takip sa panahon ng ikot ng paghahalo. Hindi dapat buksan ng mga operator ang pinto o hawakan ang mga gumagalaw na bahagi habang tumatakbo ang makina. Nagbibigay kami ng detalyadong manual ng operasyon at mga label ng kaligtasan sa makina.

Quality Assurance at Testing

Ang bawat mixer ay sumasailalim sa isang factory test bago ipadala. Bini-verify namin ang pag-ikot ng motor, mga parameter ng inverter, lohika ng programa ng PLC, mga mekanismo ng takip at discharge, pag-spray ng langis, at sirkulasyon ng paglamig ng tubig. Ang makina ay pinapatakbo na may kinatawan na pagkarga ng pulbos upang kumpirmahin ang pagkakapareho ng paghahalo at pagkakumpleto ng discharge. Isinadokumento namin ang mga resulta ng pagsubok at ibinibigay sa kanila ang kargamento.

Ang aming proseso ng pagmamanupaktura ay sumusunod sa mga panloob na pamamaraan ng kontrol sa kalidad. Gumagamit kami ng mga naka-calibrate na instrumento at sinisiyasat ang lahat ng weld, surface finish, at mga koneksyong elektrikal. Nililinis at pinatuyo ang makina bago i-pack upang maiwasan ang kontaminasyon.

Pagpapanatili at Serbisyong Suporta

Kasama sa regular na pagpapanatili ang paglilinis ng hopper, mga blades, at mga bahagi ng materyal na contact pagkatapos ng bawat paggamit upang maiwasan ang pagtatayo ng nalalabi sa pulbos. Suriin ang cooling water system at oil spray nozzle kung may mga tagas bago magsimula. Pana-panahong suriin ang mga motor bearings, V-belt tension (kung naaangkop), at mga koneksyon sa kuryente. Ang mga parameter ng PLC at inverter ay naka-imbak sa non-volatile memory; nagbibigay kami ng mga backup na tagubilin sa manual.

Nag-aalok kami ng malayuang pag-troubleshoot sa pamamagitan ng video call sa loob ng 2 oras pagkatapos ng abiso ng pagkakamali. Maaaring gabayan ng aming after-sales team ang iyong mga technician sa pamamagitan ng diagnostics at repairs. Ang mga ekstrang bahagi tulad ng mga blades, seal, at sensor ay makukuha mula sa aming pabrika sa Shanghai.

Impormasyong Ginagamit Namin Para I-configure ang Iyong Solusyon

Upang maghanda ng tumpak na panipi at pagsasaayos, kailangan namin ang mga sumusunod na detalye mula sa iyong panig:

• Uri ng pulbos at bulk density (g/L)
• Laki ng batch bawat cycle (kg) at mga kinakailangang cycle bawat oras
• Uri ng langis at porsyento na i-spray
• Target na laki ng butil o pagkakapareho ng paghahalo
• Magagamit na supply ng kuryente (boltahe/dalas)
• Temperatura ng paglamig ng tubig at rate ng daloy
• Anumang partikular na PLC o HMI na kinakailangan sa wika

Gamit ang impormasyong ito, maaari naming irekomenda ang tamang pagsasaayos ng blade, profile ng bilis, uri ng nozzle ng langis, at oras ng pag-ikot. Nagbibigay din kami ng mga guhit ng layout at gabay sa pag-install.

Mga Madalas Itanong

Q: Ano ang aktwal na kapasidad ng batch ng 100L mixer?

A: Ang dami ng hopper ay 100 litro, ngunit ang inirerekomendang working batch ay 10-25kg bawat cycle, depende sa density ng pulbos. Para sa karaniwang pressed powder base na may bulk density na humigit-kumulang 0.5 g/cm³, isang 20kg batch ang pumupuno ng humigit-kumulang 40 litro, na nag-iiwan ng puwang para sa mahusay na paghahalo at pagpuputol.

T: Magagawa ba ng oil spraying system ang malapot na langis o wax?

A: Ang system ay idinisenyo para sa mga low-to-medium viscosity oil na maaaring atomize sa ambient temperature. Kung kailangan mong mag-spray ng mga pinainit na langis o wax, maaari kaming magdagdag ng heated tank at insulated lines. Mangyaring tukuyin ang iyong lagkit ng langis at mga kinakailangan sa temperatura.

Q: Gaano katagal ang isang karaniwang ikot ng paghahalo?

A: Ang cycle time ay depende sa formula at ninanais na homogeneity. Para sa karamihan ng mga cosmetic powder, sapat na ang isang cycle na 5-15 minuto, kabilang ang pag-spray ng langis at paglabas. Maaari kaming mag-program ng recipe na tumutugma sa iyong target na cycle time.

Q: Certified ba ang machine CE?

A: Maaari kaming magbigay ng dokumentasyon ng sertipikasyon ng CE kung kinakailangan para sa iyong merkado. Ang aming mga makina ay ginawa upang matugunan ang mga naaangkop na direktiba sa kaligtasan ng EU. Pakikumpirma ang iyong mga pangangailangan sa sertipikasyon kapag humihiling ng isang quotation.

Q: Ano ang lead time para sa mixer na ito?

A: Ang karaniwang lead time ay humigit-kumulang 30-45 araw pagkatapos ng kumpirmasyon ng order, depende sa iskedyul ng produksyon at antas ng pag-customize. Magbibigay kami ng kumpirmadong petsa ng paghahatid sa aming quotation.