Ang Ganap na Awtomatikong Cosmetic Powder Pressing Machine ay isang automated na sistemang pang-i...
See Details







Ang Fully Automatic Cosmetic Aluminum Pan Loading and Feeding Machine ay isang awtomatikong packaging containment at integration system na partikular na ginawa para sa mga compact cosmetics, kabilang ang mga pressed powder, blushes, at eyeshadows. Ang kagamitan ay nagtatampok ng full-process na automation, na nagsasama ng isang awtomatikong unit ng paghahatid ng materyal at isang awtomatikong yunit ng paglo-load ng aluminum pan upang maisagawa ang pag-align ng direksyon, pag-uuri, at mataas na bilis ng paglo-load ng mga bulk aluminum pan.
Sinusuportahan ng imprastraktura ng amag ang maximum na configuration ng 49 cavity, na tumatakbo sa bilis ng produksyon na 3 hanggang 6 na cycle bawat minuto. Pinapalitan ng throughput capacity ng isang unit ang humigit-kumulang 3 manual operator, habang pinapanatili ang isang structural yield rate na 99%. Dinisenyo na may lubos na katugmang interface logic, ang makinarya na ito ay maaaring walang putol na mag-synchronize sa downstream na awtomatikong powder filling/clearing units at awtomatikong powder pressing equipment upang magtatag ng isang ganap na pinagsama-samang linya ng produksyon.
· High-Density Mould Capacity: Sinusuportahan ang maximum na 49 na mga lukab bawat amag, na nagbibigay-daan sa sabay-sabay na pag-align para sa mga multi-cavity eyeshadow palette o mass-produced powder compacts.
· High-Speed Labor Optimization: Nakakamit ang bilis ng pagpapatakbo na 3 hanggang 6 na cycle kada minuto, na nag-o-optimize ng alokasyon ng paggawa sa pamamagitan ng pagpapalit ng humigit-kumulang 3 manu-manong pag-uuri ng mga operator bawat shift.
· Precision Yield Control: Ang kumbinasyon ng mechanical gripping at sensor-based positioning ay nagpapaliit ng pan misalignment, na nagpapanatili ng kabuuang rate ng ani ng produksyon na 99%.
· Kakayahang Pagsasama ng Linya: Nilagyan ng standardized signal interlocking interface, na nagbibigay-daan sa direktang pisikal at data synchronization na may filling, clearing, at pressing na makinarya upang bumuo ng tuluy-tuloy na mga assembly lines.
Ang kagamitan ay binubuo ng mga sumusunod na pamantayang modular na bahagi, na naka-synchronize sa pamamagitan ng isang sentral na sistema ng kontrol para sa tumpak na pagkakasunud-sunod ng pagpapatakbo:
·Vibratory Bowl Feeder Assembly: Responsable para sa awtomatikong pag-align ng direksyon at sistematikong pag-uuri ng maramihan, hindi maayos na walang laman na mga aluminum pan papunta sa feeding track.
· Awtomatikong Aluminum Pan Loading Assembly: Ang core pneumatic at robotic gripping unit, na nagpapatupad ng automated picking at tumpak na paglalagay ng mga naka-align na aluminum pan sa mga mold cavity.
· Pre-Presing Assembly: Nagsasagawa ng mga micro-level leveling adjustment o pre-clamping kapag nakaposisyon na ang aluminum pans, tinitiyak na mananatiling naka-lock at level ang mga ito bago pumasok sa filling phase.
· Pangunahing Frame Assembly: Binuo mula sa isang industrial-grade, high-rigidity structural frame na sumisipsip ng mechanical resonance at sinisiguro ang pangmatagalang geometric precision sa panahon ng high-frequency na operasyon.
· Pre-Treatment ng Cosmetic Packaging: Iniakma para sa awtomatikong pagpapakain, pag-index, at pag-uuri ng mga metal na aluminum pans (godets) na ginagamit sa mga pulbos sa mukha at pangkulay sa mata.
· Mga Pasilidad ng OEM/ODM na High-Volume Cosmetic: Angkop para sa mga planta ng pagmamanupaktura na naglalayong i-maximize ang mga rate ng automation at limitahan ang manu-manong pakikipag-ugnay sa mga bahagi ng packaging upang matugunan ang mga pamantayan sa kalusugan.
· Mga Multi-Color Palette Assembly Lines: Gumagana bilang high-frequency pan supply engine para sa multi-cavity eyeshadow at blush production lines bago ang dosing at compacting.




Pinahahalagahan namin ang bawat pagtatanong. Sasagot kami sa loob ng 12 oras pagkatapos matanggap ang pagtatanong.
Pagkatapos matanggap ang fault notification mula sa Party A, makakapagbigay kami ng video response sa loob ng 2 oras para i-troubleshoot ang isyu.
Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. established in August 2023, is a professional enterprise built on advanced technology, premium service, and people-oriented management. We are China Custom Ganap na Awtomatikong Cosmetic Aluminum Pan Loading at Feeding Machine Manufacturers and Custom Ganap na Awtomatikong Cosmetic Aluminum Pan Loading at Feeding Machine Suppliers, Factory. We boast a cutting-edge R&D team dedicated to the specialized development of cosmetic makeup equipment.





Ang Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. ay nagdidisenyo at nagtatayo ng Ganap na Awtomatikong Cosmetic Aluminum Pan Loading at Feeding Machine bilang nakalaang upstream module para sa pressed powder, blush, at eyeshadow production. Pinapalitan ng makinang ito ang manu-manong pag-uuri at paglalagay ng pan gamit ang isang vibratory bowl feeder, isang robotic gripping system, at isang pre-pressing station, lahat ay naka-synchronize ng PLC logic. Bilang isang manufacturer at supplier na nakabase sa China, ini-engineer namin ang unit na ito upang direktang isama ang downstream filling at pressing equipment, binabawasan ang paggawa at pagpapabuti ng line consistency.
Ang aming kagamitan ay ginawa para sa mga kosmetikong pasilidad ng OEM/ODM na nangangailangan ng mataas na dami at malinis na paghawak ng pan. Pinangangasiwaan ng makina ang mga bulk aluminum pans (godets), ini-align ang mga ito sa direksyon, at nilo-load ang mga ito sa multi-cavity molds na may structural yield rate na 99%. Ito ay magagamit sa mga pagsasaayos hanggang sa 49 na mga cavity, na tumatakbo sa 3-6 na mga cycle bawat minuto, na epektibong pinapalitan ang halos tatlong manu-manong operator bawat shift.
Ang makina ay binubuo ng mga standardized modular assemblies, bawat isa ay kinokontrol ng central PLC upang matiyak ang tumpak na pagkakasunud-sunod:
Idinisenyo ang makinang ito para sa harap na dulo ng mga linya ng compact powder. Kasama sa mga karaniwang application ang:
Nagtatampok ang unit ng standardized signal interlocking interface, na nagpapagana ng direktang pisikal at data synchronization sa downstream mga makinang panggigipit ng pulbos at kagamitan sa pagpuno. Kino-configure namin ang logic ng PLC upang tumugma sa iyong kasalukuyang arkitektura ng linya, na tinitiyak ang tuluy-tuloy na handoff.
| Parameter | Halaga / Saklaw |
|---|---|
| Pinakamataas na mga Cavity ng Mould | 49 na mga lukab |
| Bilis ng Produksyon | 3-6 na cycle bawat minuto |
| Structural Yield Rate | 99% |
| Pagpapalit sa Trabaho | Pinapalitan ang ~3 manu-manong operator bawat shift |
| Mga Uri ng Pan | Mga kawali ng aluminyo para sa pinindot na pulbos, pamumula, pangkulay sa mata |
Ang mga figure na ito ay tipikal para sa mga karaniwang configuration. Inaayos namin ang bilang ng lukab ng amag at bilis ng pag-ikot batay sa mga sukat ng iyong produkto at target na throughput.
Nag-aalok kami ng ilang pagpipilian sa pagsasaayos upang tumugma sa iyong mga pangangailangan sa produksyon:
Ang bawat makina ay sumasailalim sa factory testing para i-verify ang cycle time, katumpakan ng alignment, at pag-synchronize ng sensor. Sinusuri namin ang presyon ng vacuum, clearance ng track, at komunikasyon ng PLC sa mga downstream na kagamitan. Tinitiyak ng aming proseso ng pagkontrol sa kalidad na natutugunan ng makina ang tinukoy na rate ng ani bago ipadala.
Nagbibigay kami ng gabay sa pag-install at teknikal na pagsasanay sa iyong mga operator. Idinisenyo ang makina para sa madaling pag-access sa vibratory bowl, gripper nozzle, at sensor para sa regular na paglilinis at pagsasaayos. Nag-aalok kami ng malayuang suporta sa video para sa pag-troubleshoot, na may tugon sa loob ng 2 oras pagkatapos ng abiso ng pagkakamali.
Kasama sa mga karaniwang gawain sa pagpapanatili ang paglilinis ng mga suction nozzle, pagsuri sa pneumatic pressure, at pag-recalibrate ng mga posisyon ng sensor. Nagbibigay kami ng mga ekstrang bahagi at nagbibigay ng dokumentasyon para sa mga iskedyul ng preventive maintenance.
Upang maghanda ng tumpak na quotation at configuration, kailangan namin ang sumusunod mula sa iyong team:
A: Karaniwang nangyayari ang mga jam dahil sa maling clearance ng track o deformed pan. Inaayos namin ang mga gate ng pagpili at track clearance ng vibratory bowl, at inirerekumenda namin ang pag-inspeksyon sa mga papasok na kawali upang tanggihan ang anumang nakabaluktot.
A: Ang maling pagpili ay kadalasang dahil sa mababang pneumatic pressure o baradong suction nozzle. Suriin ang suplay ng hangin, linisin o palitan ang mga nozzle, at tiyaking hindi naka-nest ang mga kawali. Nagbibigay kami ng access sa mga bahaging ito para sa mabilis na pagpapanatili.
A: Oo, ang makina ay may standardized signal interlocking interface. Maaari naming i-synchronize ito sa iyong kasalukuyang kagamitan sa pagpuno at pagpindot sa pamamagitan ng pag-configure ng mga parameter ng komunikasyon ng PLC.
A: Sumasagot kami sa mga katanungan sa loob ng 12 oras. Para sa pag-troubleshoot ng fault, nagbibigay kami ng video response sa loob ng 2 oras pagkatapos matanggap ang iyong notification.
Kasama rin sa aming portfolio Tingnan ang Mga Detalye , Tingnan ang Mga Detalye para sa mga application na may iba't ibang mga saklaw ng pagpapatakbo, mga interface o mga kinakailangan sa pagsasama.
Karanasan sa Industriya
Taunang Dami ng Benta
Bansa sa Pag-export
Mga bihasang inhinyero na may malalim na kaalaman sa disenyo at pagmamanupaktura ng makinarya ng kosmetiko.
Mga flexible na solusyon na iniayon sa iba't ibang produkto, kinakailangan sa produksyon, at proseso.
Propesyonal na serbisyo at teknikal na suporta upang matiyak ang matatag na operasyon ng kagamitan sa buong mundo.
Nagbibigay kami ng gabay sa pag-install, teknikal na pagsasanay, malayong tulong, at tuluy-tuloy na serbisyo para matiyak ang maayos na operasyon ng kagamitan at mabawasan ang downtime ng produksyon.