Awtomatikong Down-pressing Cosmetic Powder Compact Machine na may Auto Feeding

Awtomatikong Down-pressing Cosmetic Powder Compact Machine na may Auto Feeding

Ang Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. ay nagdidisenyo at nagtatayo nitong bottom-feed automatic powder pressing machine para sa mga cosmetic manufacturer na nangangailangan ng pare-pareho, mataas na volume na compression ng pressed powder, loose powder, eyeshadow, blush, at mga katulad na formulation. Bilang isang manufacturer at supplier na nakabase sa China, nakatuon kami sa praktikal na automation na umaangkop sa mga kasalukuyang linya ng produksyon nang walang hindi kinakailangang kumplikado. Ang makina ay binuo gamit ang isang SUS304 stainless steel brushed body, Delta PLC control, at isang fence-type na light curtain, na ginagawa itong angkop para sa hygiene-sensitive cosmetic environment.

Kino-configure ng aming team ng engineering ang bawat unit sa paligid ng iyong mga partikular na katangian ng powder, mga sukat ng pan, at target na output. Ibinibigay namin ang kumpletong makina ng awtomatikong pagpapakain at demoulding, kaya maaaring pamahalaan ng isang operator ang buong ikot ng pagpindot. Ang pahina ng produkto na ito ay nagdedetalye ng mga detalye ng makina, mga prinsipyo ng pagpapatakbo, mga kinakailangan sa pagsasama, at ang impormasyon ng proyekto na kailangan namin upang maghanda ng tumpak na panipi.

Pangkalahatang-ideya ng Machine at Mga Pangunahing Detalye

Ang Awtomatikong Down-pressing Cosmetic Powder Compact Machine na may Auto Feeding ay isang self-contained pressing station na idinisenyo para sa tuluy-tuloy na produksyon. Binabawasan ng bottom-up pressing action nito ang powder stratification at flying powder, na partikular na mahalaga para sa mga pinong cosmetic powder na may posibilidad na maghiwalay o maging airborne sa panahon ng top-press operations.

Ang machine is delivered with a brushed stainless steel exterior that meets cosmetic industry hygiene expectations. All powder contact parts are designed for easy cleaning, and the control panel allows operators to set and store parameters for different products.

Pagkasyahin ng Application at Saklaw ng Produkto

Ang down-pressing machine na ito ay inilaan para sa pagpindot ng mga cosmetic powder sa mga kawali o mga compact. Kasama sa mga karaniwang produkto ang:

• Mga compact na pulbos
• Loose powder na nangangailangan ng matibay na cake
• Mga pans ng eyeshadow
• Blush at bronzer compacts

Nag-aalok din kami ng mga pantulong na kagamitan para sa isang kumpletong linya ng pulbos. Halimbawa, ang Ganap na Awtomatikong Cosmetic Powder Pressing Machine humahawak ng mas mataas na bilis ng mga top-press na application, habang ang Ganap na Awtomatikong Cosmetic Aluminum Pan Loading at Feeding Machine awtomatiko ang pagpapakain ng kawali. Para sa upstream na paghahanda ng pulbos, ang aming 50L High Shear Powder Mixer Machine na may Oil Spraying System tinitiyak ang homogenous na timpla bago pinindot.

Kung ang iyong produksyon ay nangangailangan ng ibang paraan ng pagpindot, ang Semi-awtomatikong Top Pressing Hydraulic Powder Compacting Machine para sa Makeup ay available para sa mas mababang volume o espesyal na pagtakbo.

Bakit Mahalaga ang Bottom-Up Pressing

Sa mga nakasanayang top-press machine, ang itaas na suntok ay nagtutulak ng pulbos pababa sa isang kawali. Maaari itong maging sanhi ng paglabas ng mga pinong particle at lumikha ng hindi pantay na pamamahagi ng density. Ang aming down-pressing na disenyo ay gumagalaw sa ibabang suntok pataas, na pinapadikit ang powder laban sa isang nakatigil na tool sa itaas. Nag-aalok ang diskarteng ito ng ilang praktikal na benepisyo:

• Nabawasan ang stratification ng pulbos: Ang upward motion keeps the powder bed more uniform, minimizing separation of fine and coarse particles.
• Hindi gaanong lumilipad na pulbos: Dahil ang pulbos ay nakapaloob sa panahon ng compression, nababawasan ang airborne dust, na nagpapahusay sa kalinisan sa lugar ng trabaho at ani ng produkto.
• Mas mahusay na pagtatapos sa ibabaw: Ang pressing action can produce a smoother top surface, which is critical for high-end cosmetic compacts.

Para sa mga formulator na nagtatrabaho sa mga pinong o mataas na pigmented na pulbos, nakakatulong ang paraang ito na mapanatili ang pagkakapare-pareho ng kulay at pagkakayari sa mga batch.

Mga Tampok ng Automation at Control

Ang machine is equipped with a Delta PLC and touch screen, giving you precise control over pressing parameters. You can set and store multiple recipes, which is useful when switching between different powder formulations or pan sizes. The control system manages the entire cycle:

1. Awtomatikong pagpapakain ng pulbos sa lukab ng amag
2. Bottom-up pressing na may adjustable pressure hanggang 70 kg
3. Awtomatikong demoulding ng tapos na compact

Ang fence-type light curtain is a critical safety feature. It detects any obstacle entering the pressing area and immediately halts the machine, protecting the operator from accidental contact with moving parts. This meets modern safety expectations for industrial equipment.

Dahil ang makina ay ganap na awtomatiko, ang isang operator ay maaaring mangasiwa ng maraming mga yunit o humawak ng iba pang mga gawain, na binabawasan ang mga gastos sa paggawa sa bawat yunit ng output. Nagbibigay ang touch screen ng real-time na feedback sa status at pinapasimple ang mga pagsasaayos ng parameter.

Mga Kinakailangan sa Pag-install, Mga Utility, at Kaligtasan

Bago i-install, tiyaking natutugunan ng iyong pasilidad ang mga sumusunod na kinakailangan:

• Power supply: 3-phase 380V na may maaasahang saligan. Ang kabuuang paggamit ng kuryente ay 3 kW, kaya inirerekomenda ang isang dedikadong circuit na may naaangkop na proteksyon.
• Naka-compress na hangin: Hindi kinakailangan para sa modelong ito, dahil ang pagpindot ay haydroliko. Gayunpaman, suriin kung ang iyong sistema ng pagpapakain ng pulbos ay nangangailangan ng hangin para sa mga pantulong na function.
• Space: Ang machine footprint is 1520×1400 mm, with an overall height of 1800 mm. Allow additional clearance for maintenance access and material handling.
• Antas ng sahig: Ang floor should be level and capable of supporting the 730 kg machine weight.

Sa panahon ng operasyon, huwag kailanman lampasan ang ilaw na kurtina o abutin ang lugar ng pagpindot habang ang makina ay nagbibisikleta. Ang mga operator ay dapat na sanayin sa wastong pagsisimula, pagsasara, at mga pamamaraan sa paghinto ng emergency. Nagbibigay kami ng malinaw na label at dokumentasyon upang suportahan ang ligtas na operasyon.

Quality Assurance at Maintenance

Bilang bahagi ng aming proseso ng pagmamanupaktura, ang bawat makina ay sumasailalim sa functional testing bago ipadala. Bine-verify namin ang hydraulic system, PLC program, safety interlocks, at katumpakan ng pagpindot. Tinitiyak ng SUS304 stainless steel construction ang corrosion resistance at madaling sanitasyon.

Ang regular na pagpapanatili ay diretso:

• Suriin ang antas ng hydraulic oil at mga seal bago ang bawat shift; tugunan kaagad ang anumang pagtagas.
• Linisin ang mga amag, hopper, at powder contact parts pagkatapos ng bawat paggamit para maiwasan ang cross-contamination.
• Pana-panahong suriin ang oil pump motor, PLC, at mga de-koryenteng bahagi para sa pagkasira o maluwag na koneksyon.
• Panatilihing malinis ang mga light curtain lens para matiyak ang maaasahang detection.

Nagbibigay kami ng listahan ng mga ekstrang bahagi at nag-aalok ng malayuang suporta sa pag-troubleshoot. Kung may nangyaring fault, makakapagbigay ang aming team ng video na tugon sa loob ng 2 oras para makatulong sa pag-diagnose ng isyu, na pinapaliit ang downtime.

Impormasyong Ginagamit Namin Para I-configure ang Iyong Solusyon

Upang maghanda ng isang tumpak na panipi at pagsasaayos, kailangan namin ang mga sumusunod na detalye mula sa iyong panig:

Ipadala sa amin ang iyong mga sample o drawing ng produkto, at irerekomenda ng aming engineering team ang pinakamainam na mga parameter ng pagpindot at tooling. Maaari din nating talakayin kung paano umaangkop ang makinang ito sa mas malaking automated na linya, kabilang ang pan loading at feeding system.

Mga Madalas Itanong

Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng down-pressing at top-pressing?

Ang down-pressing ay gumagamit ng pataas na gumagalaw na lower punch sa compact powder laban sa isang nakapirming upper tool. Binabawasan nito ang stratification ng pulbos at lumilipad na alikabok, na ginagawa itong perpekto para sa mga pinong cosmetic powder. Top-pressing pushes pababa mula sa itaas, na maaaring mas simple para sa ilang produkto ngunit maaaring magdulot ng mas maraming alikabok at hindi pantay na density.

Magagawa ba ng makinang ito ang iba't ibang laki ng pan?

Oo, ang makina ay maaaring i-configure gamit ang iba't ibang tool ng amag upang mapaunlakan ang iba't ibang diameter at lalim ng pan. Kailangan mong tukuyin ang mga sukat ng iyong pan kapag nag-order, at ibibigay namin ang naaangkop na mga hulma.

Ilang operator ang kailangan?

Isang operator lamang ang kinakailangan upang patakbuhin ang makina, dahil awtomatiko ang pagpapakain at demoulding. Pangunahing sinusubaybayan ng operator ang proseso at naglo-load ng mga walang laman na pan kung hindi gumagamit ng awtomatikong pan feeder.

Anong mga tampok sa kaligtasan ang kasama?

Ang machine is equipped with a fence-type light curtain that stops operation if an object enters the pressing area. This protects the operator from moving parts. Additional safety measures include emergency stop buttons and protective covers.

Ano ang karaniwang lead time at saklaw ng paghahatid?

Ang oras ng lead ay depende sa configuration at kasalukuyang iskedyul ng produksyon. Nagbibigay kami ng malinaw na petsa ng paghahatid sa aming quotation. Ang makina ay ganap na naka-assemble at nasubok bago ipadala, at nag-aalok kami ng export packaging na angkop para sa kargamento sa dagat o hangin.